包号

采购内容

单位

数量

数量及采购需求描述

招标控制价

（万元）

A包

电子工艺实训平台及实训材料

套

15

具体要求详见招标文件

47.5

B包

数控车床

套

4

46

C包

液压与气动传动综合实训装置

套

1

18.5

D包

实训楼电梯

台

1

20

序号

采购内容

规格型号参数

单位

数量

综合单价

（元）

合价

（元）

招标控制价

（万元）

1

数控车床6150

(FANUC 0i-mate系统)

详见本章第四条

套

2

46

2

数控车床6150

(华中数控系统)

套

2

设备名称

项目

参数

数控车床6150

床身上最大工件回转直径

≥φ500 mm

刀架上最大工件回转直径

≥φ280 mm

最大工件长度

≥1000mm

最大加工长度

≥928mm

最大车削直径（立式四工位刀架）

≥φ500 mm

主轴中心高

≥248 mm

床身导轨宽度

≥395 mm

工件极限重量(只使用卡盘)

≥390kg

 双速电机驱动

手动三档、档内自动无级变速。

主电动机（变频电机）

≥7.5kW

主轴通孔直径

≥φ80 mm

主轴孔锥度

≥前端Ф90mm 1:20

主轴前端轴承内径

≥φ120mm

主轴转速范围

≥35～1600 r/min

尾座套筒直径

≥φ75mm

尾座套筒行程

≥148mm

尾座套筒锥孔锥度

莫氏5号

刀架最大行程

横向(X)≥280 mm

纵向(Z)≥930mm

滚珠丝杠直径×螺距

横向（X）≥φ20×4  (mm)

纵向（Z）≥φ40×6  (mm)

横向切削力（连续）

横向（X）≥2500 N’

纵向切削力（连续）

纵向（Z）≥5000 N

横向快速进给

≥4000mm/min

纵向快速进给

≥8000mm/min

切削进给范围

≥0.01～500mm/r

定位精度

横向（X）:≥0.03 mm

纵向（Z）:≥0.040mm（＜500～1000）

重复定位精度

横向（X） ≤0.012 mm

纵向（Z）≤0.016mm（＜500～1000）

工件加工精度

≤IT6～ IT7

工件表面粗糙度

≤Ra1.6

标准配置

电动立式四工位刀架

刀架电机

功率:≥180 W

转速:≥1500 r/min

刀杆截面

25×25 mm

重复定位精度

≤0.008 mm

换刀时间 (单工位)

≤3s

数控系统

数控车床6150(FANUC 0i-mate系统)： FANUC 0i Mate-TD数控系统，具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警等功能。配有RS232标准通讯接口，可用计算机进行程序的存储。

数控车床6150(华中数控系统)： 华中数控系统，具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警等功能。配有RS232标准通讯接口，可用计算机进行程序的存储。

电源形式

交流三相/380 V±10% /50Hz±2Hz

用电容量

≥24KVA

水箱容积

≥35L

冷却泵电机功率

≥200 W

冷却泵流量

≥25 L/min

机床外形尺寸(长×宽×高)

≥2830×1750×1620mm

机床净重

≥2600 kg

配套数控车床教学用软件一套

软件功能要求：

1、数控车床基本操作及保养

教学：

数控车床的组成、主要刀具、常用夹具、常用量具、坐标系、工具箱摆放

以上教学要求需具备语音及动画演示主要功能、可多角度观察外观、具备互动动画模拟练习。

实训：

数控车床安装、机床面板介绍、数控车床日常维护保养、工具箱摆放

以上实训要求需具备全三维模拟数控车床机械安装过程、可显示相应位置名称、功能及字幕。

2、外圆柱、端面车削

实训：外圆柱车削与端面车削

工艺分析练习加仿真加工实训（全三维仿真机床模拟加工过程）。

3、外圆锥、圆弧车削

教学：顺逆圆弧插补G02、G03、半径补偿G40、G41、G42、外径粗加工循环指令G71、复合切削固定循环G73

三维动画演示以上代码加工。

实训：工艺分析、仿真加工

仿真加工实训（全三维仿真机床模拟加工过程）。

实训思考库

实训思考题。

4、沟槽、梯形槽

教学：沟槽类零件三维模型、切槽刀的三维模型、切槽走刀路线、切槽动画

具有以上要求的的工件三维模型及三维动画演示。

实训：实例1-5

工艺分析练习加仿真加工实训（全三维仿真机床模拟加工过程）。

5、外螺纹车削

教学：螺纹形成

三维动画演示螺旋线形成过程，三维动画演示螺纹形成过程。三维动画演示机夹三角螺纹刀片在刀柄上的安装过程。三维动画演示G32、G92、G76代码加工

实训：工艺分析、加工油塞

仿真加工实训（全三维仿真机床模拟加工过程）。

6、内孔（柱、锥、圆弧）车削

教学：麻花钻、中心钻、扩孔钻、镗刀展示、钻孔的方法步骤、G71指令

具有以上要求的的工件三维模型及三维动画演示，能够显示刀具加工路径。

实训：工艺分析、仿真加工

仿真加工实训（全三维仿真机床模拟加工过程）。

7、综合加工中级工

教学：

数控车中级工技能测试题1-5

加工件CAD图纸及加工结果三维模型。

实训：

数控车中级工技能测试题1-5

工艺分析练习加仿真加工实训（全三维仿真机床模拟加工过程）。

8、综合加工高级工

教学：零件图样、思考题

工件图纸及加工结果三维模型

实训：工艺分析、仿真加工

仿真加工实训（全三维仿真机床模拟加工过程）

9、宏程序车削

教学：变量赋值显示、变量赋值与刀架移动、算术与逻辑运算、无条件转移(GOTO)语句、条件转移(IF)语句、循环(WHILE)语句

以上教学内容必须以动画演示在FANUC系统上进行。

实训：工艺分析、仿真加工

仿真加工实训（全三维仿真机床模拟加工过程）。

10、内螺纹车削

实训：工艺分析、仿真加工

仿真加工实训（全三维仿真机床模拟加工过程）。